Nový velkolis doplnil svého předchůdce z 80. let, který je sice i nadále funkční, ale vyžaduje časově i finančně náročnější údržbu. Úkolem velkolisu je odebírat vyrobené svitky drátu přímo z výrobní linky, kompletovat je po dvou či po třech a pod tlakem lisovat do kompaktního svazku. Zpracované svazky poté jeřáb transportuje do skladu či přímo na expedici zákazníkům.
„Výsledkem takto zpracovaných svitků je větší a pevnější balík drátu, se kterým můžeme snadněji, rychleji a bezpečněji manipulovat. Balík zabere menší skladovací místo a lépe se využije i ložná plocha dopravních prostředků. Tyto výhody kromě nás samozřejmě pocítí i zákazník,“ popisuje přednosti velkolisu Ivo Hanáček, který má ve válcovnách huti ArcelorMittal Ostrava na starosti výrobní inovace.
Výběrové řízení na dodání velkolisu vyhrála švédská firma SundBirsta, která porazila konkurenty z USA i Velké Británie. Přípravné práce byly zahájeny už na konci roku 2014. Od poloviny roku 2015 pak probíhala instalace čtyřicetitunového zařízení do připravených základů.
„Velkolis se kompletně sestavil již ve Švédku a v Ostravě ho z kamionu na místo určení přenesly dva obří jeřáby. Pak přišla na řadu instalace dalších technologií pro manipulaci se svitky a nyní je již zařízení plně v provozu,“ dodává Hanáček.
Válcovny v ArcelorMittal Ostravavyrábějí a dodávají dlouhé a ploché válcované výrobky určené pro stavby a konstrukce na tuzemském i zahraničním trhu. Sestávají ze dvou profilových tratí, pásové trati a kontidrátové trati, které zajišťují široký sortiment tyčové oceli, nosníků, speciálních profilů, betonářské oceli, pásů a válcovaného drátu.
