„Oblast porubu s označením 402 202 byla z pohledu možného vzniku záparu značně riziková. Při přípravě i těžbě porubů v této oblasti byla totiž v minulosti zaznamenána řada projevů samovolného vznícení uhelné hmoty i vývinu oxidu uhelnatého, kvůli nimž musely být některé poruby s ohledem na bezpečnost zaměstnanců uzavřeny a zůstaly nevytěženy. Rozhodli jsme se proto vyzkoušet metodu utěsnění obvodu důlního díla pomocí nástřiku betonové směsi, kterou už několik let pro tento účel požívají kolegové z polských dolů,“ vysvětlil Jiří Korbel, vedoucí provozu důlně-bezpečnostních služeb, který projekt torkretování vedl.
Cílem torkretování je utěsnit obvod důlního díla tak, aby bylo co nejvíce omezeno pronikání ovzduší z důlních děl do stařin a eliminován výstup škodlivin a nebezpečných plynů do provozovaných důlních děl. Vzhledem k tomu, že tato technologie a rozsah nástřiku byly v OKD novinkou, se na přípravě akce podílel tým složený ze zástupců úseků důlně-bezpečnostních služeb, dopravy, elektro, vybavování a likvidace, rubání i příprav.
„V průběhu přípravy, na kterou jsme měli pouhý měsíc, bylo potřeba obstarat minerální cementovou hmotu a čerpadlo pro nástřik, připravit systém jejich dopravy a zajistit přípravu chodeb tak, aby byly plně použitelné pro provoz porubu. Vše muselo být provedeno s největší pečlivostí, protože po torkretování už je vzhledem k vlastnostem stříkaného betonu značně problematické cokoliv doplnit, změnit či demontovat,“ uvedl Jiří Korbel.
V době provádění nástřiku se do podzemí jižní lokality Dolu ČSM denně dopravovalo až 50 tun betonu, přičemž nesměla být omezena doprava materiálu na další důlní pracoviště. Torkretování pak trvalo 5 měsíců. Nástřikem bylo ošetřeno celkem 782 metrů důlních děl, na což se spotřebovalo 2 559 tun betonové směsi. Po vybavení porubu 402 202 byla v srpnu 2024 zahájena těžba. V období od srpna do listopadu z něj bylo vytěženo celkem 209 tisíc tun uhlí.
„Nyní po vytěžení porubu už můžeme s jistotou říci, že torkretování se i přes svou finanční a časovou náročnost vyplatilo: Díky plynotěsnosti zefektivnilo inertizaci dusíkem, kterou používáme pro snížení rizika požáru či výbuchu, a umožnilo nám vytěžit ohrožený porub, ale hlavně jsme jím minimalizovali bezpečnostní rizika pro naše pracovníky. Získali jsme tak účinnou možnost prevence záparu,“ zhodnotil celou akci David Hájek, ředitel provozu.
OKD, a.s. je jediným producentem černého uhlí v České republice. Těžba probíhá v hlubinném dole ČSM s lokalitami Sever a Jih v karvinském revíru v jižní části Hornoslezské uhelné pánve. Firma těží, upravuje, zušlechťuje a prodává černé uhlí s nízkým obsahem síry a dalších příměsí, které se uplatňuje zejména v energetice a ocelářství. Ročně vytěží z dolu cca 1,2 milionu tun uhlí. OKD má 3300 zaměstnanců. Jediným akcionářem je státem vlastněná firma PRISKO a.s.
